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四柱硫化机

文章作者免膳确:admin发布时间纫淑:2018-11-09 11:20浏览次数僚腊:

四柱硫化机产品介绍
 
      四柱硫化机有 15t鸵纤酥、25t吼罚、50t却、63t岸配、100t弯、160t靠、250t裤撵饱、315t鹃危、400t谅卸、500t龟、630t仙粹、1000t芭美、1500t等各种型号的四柱硫化机妓嗓骡。本设备功能完善摧,结构紧凑币,具有定时锁模己坷鹤、自动补压溺笆曙、自动控温疽、自动计时斑犊笺,热板表面温度均匀购炬募,控温精确直观掇,保压稳定可靠妓捌,操作安全方便等特点誊外,使用本设备能保证产品质量磁,提高生产效率雹,扩大经济效益棱。
四柱硫化机用途和使用范围
 
    本机适用于各种硅胶制品及橡胶配件悸雀舌,包括硅胶蛋糕模写观诉、硅胶隔热垫骡佩报、各种保温杯套蝗、各种密封件渴钡绍、型圈和垫圈锣开碳。硅胶耳塞嗡势哭、硅胶首饰箔、硅胶手环娄蠕、硅胶手机套赊陡、遥控器按键沤塑、硅胶键盘保护膜翰澳、硅胶游泳帽合酷、游泳镜系列康、动物橡皮筋郴沟些、卡通橡皮筋朴门、硅胶刷等硅胶厨房用品舒。O型环蓉婆套、手机廉速、电脑键盘钎、导电胶恭努酚、硅胶套触、遥控器等按键产品和高压锅叛蒂么、电饭煲密封垫圈柏、家用电器配件砍厩、食品怀、卫生蔷、医疗器械配件浮抗。奶嘴权汰帅、医疗用品说虱、保键用品呢册眠、工艺品鞘隆说、玩具密封件摔。多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作都瞄册、加工等系潍媳。导电橡胶售沏、汽车橡胶配件化桶、工业橡胶零配件梅抡、医疗硅胶制品辞凑、密胺餐具款壬息、密胺筷子潮、美耐皿餐具呛、运动器材类桅糙、各类美耐皿闹不、尿素谎潘、纤维等硬化性原料生产的马桶盖等卫浴类产品币。其功能完善丝,结构紧凑杠度。能自动控温矫莆甸、报警靠纺,自动开模匣链篱,自动补压靠、计时考始笺。采用PLC控制器害怪悔,实现全过程按预先设置的工作程序自动完成工艺过程蛙囤。
 
    适用于O型环咆,手机订、电脑键盘喷、遥控器等按键产品和高压锅份、电饭煲密封垫圈顾嘛、家用电器配件坦涂坤、食品漏、卫生痉篱、医疗器械配件坍新。奶嘴违、医疗用品甭吕醋、保健用品靡岭、工艺品似狸吓、玩具密封件淌欠、导电橡胶烙繁、汽车橡胶配件且缴、工业橡胶零配件屑礁绒、医疗硅胶制品梯狼斗、运动器材类抢纺、各类器皿粱、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作煌、加工等痢妥。
 
 
四柱硫化机适用范围
 
    各种织物芯兑、钢丝绳芯输送带的覆盖胶与帆布烈、覆盖 胶与钢丝绳玫刨、帆布之间的分离;
   1妊沛履、在使用之前烙,硫化机应检查热板的绝缘电阻杀限,若过低藏驾,应先通电烘干频断芯,直到绝缘值达到50MPa以下薪闪,方可使用;
   2叹颇、当使用其所长完毕俊绦,应放置在空气流通虾凑,相对湿度不大于85%巷,并不受雨侵袭的仓库内势馈戊,下面枕木垫起吓凌,严禁接放置在地面上为。
   3稳枷、若在野外作业应有可靠的防雨概去柑、防水手段背赦稼,以免被雨水侵袭受潮拱。
   4遁采、在使用搬行过程中应轻拿轻放蒋崩,文明操作;
   5熬、装上螺杆穿瑞,并拧紧拎。
   6厕方腾、用一次导线连接电源与电控箱境团嫂,用二次导线分别连接上加热与电控箱凹退把、下加热板与电控箱些,用测温元件分别连接上加热板与电控箱淘脐牵、下加热板与电控箱泪糕,连接线时应注意与电控箱上标牌对应琼勒宦。
   7丹粳搜、用高压软管连接水压板与试压泵魄,硫化机开启电控箱(详见XBG电控箱操作方法)厩蛔,并向水压板中注水至硫化压力圣超。
 
四柱硫化机维护保养
 
   四柱硫化机的维护保养时应注意以下问题檄苗:
   1诫就、四柱硫化机存放环境应保持干燥聊那、通风良好阶,避免因潮湿导致电器线路潮湿;
   2色枪护、不要在雨天在室外使用四柱硫化机喝橇,防止电控箱及加热板进水;
   3岸鼓驼、如果工作环境潮湿竣、多水五,在拆卸搬运四柱硫化机时薯纽瞥,应在地面用物品垫高境枪,不要让四柱硫化机同水直接接触;
   4穆、如果在使用过程中滩店福,因操作不当导致加热板进水效,应首先联系厂家进行维修抛喉雄。如果需要进行应急抢修缓,可将加热板上盖板打开疏,先将水倒出校,然后将电控箱设置为手动操作耽,加温到100℃垮赦,保持恒温半个小时缝哨深,将线路烘干吩吞,在在手动状态下进行皮带胶接攫。同时应及时联系生产厂家估试瑰,进行线路的整体更换锯。
   5闷拨阑、四柱硫化机在较长时间内不需要使用的情况下砂,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃)娇垮,保持温度半个小时左右抄。
   6妒起簿、每次使用结束后闭,应当将水压板内的水放干净替胶渐,尤其是冬季吧,如果水不能放干净覆,往往导致水压板胶皮过早老化洪,水压板使用寿命降低垒挫。
正确的放水方式是还,在硫化保温结束后朴巳,四柱硫化机未拆卸前进行蟹改辩。如果在机器拆卸后放水牢受,有可能导致水压板内的水无法彻底排出娄伪裁。
 
四柱硫化机技术参数
公称合模力(KN)
1600
2000
250
3150
4000
热板规格(mm)
800×800
900×900
1000×1000
1200×1200
1500×1500
热板距离(mm)
250
500
500
500
500
工作层数
2
1
1
1
1
最大液压力
20
20
20
20
20
热板单位面积压力
(Kg/c㎡)
25
25
25
22
18
柱塞行程(mm)
500
500
500
500
500
加热方式
蒸汽/油/电
蒸汽/油/电
蒸汽/油/电
蒸汽/油/电
蒸汽/油/电
每块电热板加热功率
6
11
12
15
18
操作方式
自动
自动
自动
自动
自动
电机功率(KW)
7.5
11
11
18.5
22
 
 

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