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硫化机

文章作者讨:admin发布时间蛊:2018-11-09 11:02浏览次数商:

硫化机产品简介
 
    硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器柬项,具有定时锁模鸡距、自动补压厘、自动控温烂剩淌、自动计时素秤诡、到时报警等功能殊呕。硫化机分电加热褂钩鼻、蒸汽加热和导热油加热三种形式筒。
 
    热板表面温度均匀揩疗,控温精确赌辑,温控器(见右图)能准确记录温度数据五屎谱,保压稳定可靠棠舵,操作安全方便等特点坡。中高档机量产前期调试时间较短设备可靠性很高多丝,市面上设备99%都是以能保证制品质量凳颂,提供生产效率娜,获得显著的经济效益为前提制造的涝恫瑞。
硫化机产品用途
   
    平板硫化机适用于硫化钢丝绳芯输送带醋。
 
 
硫化机性能介绍
 
   1歪拼俏、PLC孰、HMI控制鞋,可实现手动和自动控制枢青辣。自动控制可实现合模硕涧四、排气兴卯袖、控温吻拍、硫化计时稠嚎、报警淬通、开模卸荷等功能;触摸屏实时显示热板各加热区的温度冕椭佛。
   2唐、液压缸采用ZG270-500材料炒壬,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁翔抠,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈抬夕帆。
   3颂颂纶、热板锅边采用液压自动顶铁奋,在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;热板两端设有防垫铁重叠装置搅。
   4戚渡憾、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组怜潘边,在PLC的控制下始尚,保证热板的各个加热区温度均匀一致龟康。
   5铅段、液压系统拢腑懈:使用国内外知名品牌的液压站嗓癌身,在PLC的控制下缴,可实现自动蒲膜:合模级履、排气逻沪嫁、开模卸荷秦八。
   6钡逢、机械同步平衡机构甭:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴和僻,轴的两端设有齿轮齿条漓帽溯,保证平台水平升降涎蔼。
   7汇酗、合模导向装置摧洛撩:在下垫台的两侧设有合模导向装置侍,框板与平台安装导向座摔,导向座加工斜面较曝氰,可通过顶丝调整斜面距离很话路。
   8螺、 开模助力机构鲸谢吉:开模时设在平台下面的四个油缸动作该香,将平台强行拉下菲埔,防止粘锅开不开模现象邯患。
 
硫化机操作流程
 
   1帛草忻、 实验前媒价,检查油箱里是否达到所需刻度奇无,然后开机检查各部件是否工作正常椭发休,立柱(框板)是否润滑相。
   2设签、预热时注意热板温度阔湘,如达不到要求改李,须在指导老师的指导下进行调节换纠透,严禁私自乱动牛绞惩。
   3络闯亮、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故尸圭,不可在热板上升时放入模具伦吭。
   4赊吓、在模具装料后应置平板中间奴崎,人要站在操作台中央辩。合暮榛浩校后达到要求压力时揭贯阀,关闭电机陪拧,达不到要求须请指导老师调节晾,不可私自乱动活碱。
   5翻倪、取模具要用铁钩第秽敦,防止压伤手煤古忿。开模遇有制品粘模具豢,敲击开模工具当心敲手舷射骄,防止模具落地或砸伤脚先慈。
   6坝提、机台出现故障撬救,必须立即切断电源缆缓虐,并向老师报告喀琳笺,严禁私自拆各部件杏。压坏模具放,严禁私自处理疽嫩查。
   7澳市驴、实验结束后切断电源郝吵施,打扫卫生祥魔,经指导老师检查后填写使用记录凸凯末。
 
硫化机技术参数

公称合模力
Total pressure
1.00MN
2.00MN
3.00MN
液压系统压力
Max. Hydraulic Pressure
16MPa
16MPa
16MPa
柱塞最大行程
Plunger Stroke
300mm
300mm
300mm
柱塞直径
Plunger Diameter
300mm
400mm
500mm
快速上升速度
Speed of Closing
15mm/s
15mm/s
15mm/s
快速下降速度
Speed of Opening
22mm/s
22mm/s
22mm/s
热板温差服务
 
1-3°
1-3°
1-3°
热板尺寸
Platen Size
600×600X60mm
800×800X60mm
1000×1000X60mm
加热平板间距
Daylight Opening
300mm
300mm
300mm
总加热功率
Total heating power
8.4kw
12kw
12kw
工作温度
Max. Temperature
≤200℃
≤200℃
≤200℃
电动机功率
Pump Power
2.2kw
3kw
5kw
外形尺寸
Overall Dimension (L×W×H)
1540×1750×1870mm
1800×1620×2200mm
2000×2500×2200mm
重量
Weight
≈3.5t
≈6t
≈9t
品牌
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